廣州市三度機械有限公司主要經(jīng)營線切割加工、車床加工、機加工、機械加工、五金模具加工、夾具加工、機械零件加工、沖壓件等,工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越,擁有一支經(jīng)驗豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊伍。公司的發(fā)展離不開社會各界的幫助支持,期望能與大家真誠合作,共創(chuàng)輝煌。廣州精密沖壓件加工服務(wù)熱線
如果混入的雜質(zhì)屬于事前能夠預(yù)測的物質(zhì),可以采取定期處理的對策,但是如果雜質(zhì)以外的混入,并慢慢積累至超過允許極限時,所發(fā)生的突然性不良故障,是往往難以弄清楚原因的。這時就需要在實驗室中進行模擬實驗,使不良故障重現(xiàn),從而能采取相應(yīng)的對策。這種模擬實驗方法可以利用哈氏槽實驗。
雜質(zhì)的確認方法--哈氏槽實驗
哈氏槽實驗,在鍍液管理上比較容易掌握鍍液的狀態(tài),判斷雜質(zhì),因此被廣泛應(yīng)用。其電流密度沒有被固定,可以自由控制,因此可以說是再現(xiàn)雜質(zhì)的影響的的方法。例如,如果屬于在低電流區(qū)容易析出的金屬,就較小電流并進行空氣攪拌。要判斷有機雜質(zhì),就在無攪拌的靜置狀態(tài)下進行試驗[2]。如上所述,依靠哈氏槽實驗,使雜質(zhì)的影響在試片上再現(xiàn),這在除去雜質(zhì)上將成為重要依據(jù)。如果在試片上,不良故障能夠再現(xiàn),就按照所判斷的該種雜質(zhì)的排除方法,在燒杯中進行預(yù)備實驗,然后在現(xiàn)場中實施除雜處理。
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連續(xù)法是在電鍍槽旁邊,放置一個小型的輔助槽,這個輔助槽于電解去除雜質(zhì),其中用一臺泵把需要電解處理的鍍液從電鍍槽抽人輔助槽,同時在輔助槽上面開一個溢流口,使經(jīng)過電解處理的鍍液返回到電鍍槽內(nèi),以保持鍍槽中鍍液恒定地來回循環(huán)。連續(xù)法可以使電鍍和電解處理同時并行,不必停止生產(chǎn)。此法適用于電鍍過程中雜質(zhì)含量會逐漸增長的操作,例如鋅制品鍍鎳,鍍鎳液中鋅雜質(zhì)容易增長;光亮硫酸鹽鍍銅后鍍鎳,鍍鎳液中銅雜質(zhì)容易增長,假使在這類鍍鎳槽旁邊放置一個輔助電解槽,進行連續(xù)電解,可以抑制鋅或銅雜質(zhì)的增長,防止造成故障。[6]
連續(xù)法只能在雜質(zhì)含量還未上升到影響產(chǎn)品質(zhì)量時進行,否則,若雜質(zhì)含量已到達影響鍍層質(zhì)量,那么只得先用間歇法把雜質(zhì)的含量降低至允許范圍內(nèi),然后再轉(zhuǎn)為連續(xù)法進行電解。
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2.由于模具確保了沖壓過程中沖壓件的尺寸和形狀精度,并且通常不會損壞精密沖壓件的表面質(zhì)量,因此模具的壽命通常較長,因此精密沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,并且具有“相同”性.
3.沖壓可加工尺寸范圍大,形狀復(fù)雜的零件,例如小到秒表,大到汽車縱梁,覆蓋零件等,并具有沖壓過程中材料的冷變形硬化效果,沖壓的強度和剛度均較高。
精密沖壓有這么幾方面的優(yōu)勢,而要真正做好精密沖壓成型,還真的不是那么容易的。模具,沖壓工藝,設(shè)備,沖壓油,沖壓材料這幾方面哪個方面都不能忽略,而是在實際生產(chǎn)中,很多用戶忽略了精沖中潤滑油的使用,很多工廠都是在用一些價格便宜的替代油品,如用機油,菜籽油,乳化液等油品來替代精沖油。因為肉眼很難觀察出來,實際上時間就了,對于模具,沖壓設(shè)備來說,都是有害無利的。單一的油品不含精沖油所應(yīng)該添加劑的各種添加劑,因此功能也缺失了,在模具升溫狀態(tài)下,模具和金屬表面的摩擦不能真正的減少,潤滑性較差,模具磨損也大,這也是為什么很多時候一些比較不好容易沖壓的材料經(jīng)常會沖裂,起毛刺等,因此,筆者建議做精密沖壓的各位用戶,盡可能選擇專業(yè)的沖壓油,精沖油,時間越久你受益越多,做出來的沖壓件質(zhì)量都比同行高出一大截來, 同樣的模具你的使用壽命也比同行更長。
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