廣州市三度機(jī)械有限公司主要經(jīng)營(yíng)線切割加工、車床加工、機(jī)加工、機(jī)械加工、五金模具加工、夾具加工、機(jī)械零件加工、沖壓件等,工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越,擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊(duì)伍。公司的發(fā)展離不開社會(huì)各界的幫助支持,期望能與大家真誠(chéng)合作,共創(chuàng)輝煌。廣州沖壓件定做服務(wù)熱線
一.退 火
流程:將鋼件加熱到一定溫度,保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻到室溫
①降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工
②細(xì)化晶粒,均勻鋼的組織,改善鋼的性能及為以后的熱處理作準(zhǔn)備
③消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力。防止零件加工后變形及開裂
可分為完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火
廣州市三度機(jī)械有限公司主要經(jīng)營(yíng)線切割加工、車床加工、機(jī)加工、機(jī)械加工、五金模具加工、夾具加工、機(jī)械零件加工、沖壓件等,工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越,擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊(duì)伍。公司的發(fā)展離不開社會(huì)各界的幫助支持,期望能與大家真誠(chéng)合作,共創(chuàng)輝煌。廣州沖壓件定做服務(wù)熱線
如何降低五金沖壓件凹凸的5大方法,保證產(chǎn)品的質(zhì)量是很多人員在學(xué)習(xí)的東西,目前造成五金沖壓件凹凸的原因大多是由于原料或者模具外觀附著灰塵或鐵屑引起的,它使產(chǎn)品外觀品格低落的同時(shí)也使生產(chǎn)率大肆下降。那么我們到底該如何去避免這種問題呢?接下來給大家總結(jié)以下降低五金沖壓件凹凸的5大方法。
降低沖壓件凹凸的5大方法:
1、拉延模的檢查和修正:
拉延模需要做定期的檢查和維護(hù),以減少凸凹的產(chǎn)生并維持穩(wěn)定狀態(tài)。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃傷和加工面(凹模圓角、凸模圓角)的情況。
2、剪切模的檢查和修正:
剪切工序后出現(xiàn)凸凹的原因是由于剪切過程中產(chǎn)生了鐵粉,因此在沖壓前必須觀察鐵粉避免凸凹的發(fā)生。
1.按沖壓件性質(zhì)尺寸,計(jì)算毛坯尺寸,繪制毛坯圖。
2.按毛坯性質(zhì)尺寸,設(shè)計(jì)排樣圖,進(jìn)行材料利用率計(jì)算。要設(shè)計(jì)多種排樣方案,經(jīng)過比較選擇其中的方案。
四.沖壓模具設(shè)計(jì)
1.確定沖壓加工各工序的模具結(jié)構(gòu)形式,并繪制模具簡(jiǎn)圖。
2.對(duì)的1-2個(gè)工序的模具進(jìn)行詳細(xì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并繪制模具工作圖。設(shè)計(jì)方法如下:
(1)確定模具的種類:是簡(jiǎn)單模、連續(xù)模還是復(fù)合模。
(2)模具工作零件設(shè)計(jì):計(jì)算凸、凹模刃口尺寸和凸、凹模長(zhǎng)度,確定凸、凹模結(jié)構(gòu)形式和連接固定方式。
(3)確定毛坯的定位和定距方式,并對(duì)相應(yīng)的定位、定距零件進(jìn)行設(shè)計(jì)。
(4)確定壓料、卸料、頂件及推件方式,并對(duì)相應(yīng)的壓料板、卸料板、推件塊等進(jìn)行設(shè)計(jì)。
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