三度機(jī)械NICE(圖)-廣州沖壓件加工費(fèi)用-廣州沖壓件加工：

       廣州市三度機(jī)械有限公司主要經(jīng)營(yíng)線切割加工、車床加工、機(jī)加工、機(jī)械加工、五金模具加工、夾具加工、機(jī)械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越，擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊(duì)伍。公司的發(fā)展離不開社會(huì)各界的幫助支持，期望能與大家真誠(chéng)合作，共創(chuàng)輝煌。廣州沖壓件加工服務(wù)熱線

    如何降低五金沖壓件凹凸的5大方法,保證產(chǎn)品的質(zhì)量是很多人員在學(xué)習(xí)的東西，目前造成五金沖壓件凹凸的原因大多是由于原料或者模具外觀附著灰塵或鐵屑引起的，它使產(chǎn)品外觀品格低落的同時(shí)也使生產(chǎn)率大肆下降。那么我們到底該如何去避免這種問(wèn)題呢?接下來(lái)給大家總結(jié)以下降低五金沖壓件凹凸的5大方法。

降低沖壓件凹凸的5大方法：

1、拉延模的檢查和修正：

  拉延模需要做定期的檢查和維護(hù)，以減少凸凹的產(chǎn)生并維持穩(wěn)定狀態(tài)。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃傷和加工面(凹模圓角、凸模圓角)的情況。

2、剪切模的檢查和修正：

  剪切工序后出現(xiàn)凸凹的原因是由于剪切過(guò)程中產(chǎn)生了鐵粉，因此在沖壓前必須觀察鐵粉避免凸凹的發(fā)生。

       廣州市三度機(jī)械有限公司主要經(jīng)營(yíng)線切割加工、車床加工、機(jī)加工、機(jī)械加工、五金模具加工、夾具加工、機(jī)械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越，擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊(duì)伍。公司的發(fā)展離不開社會(huì)各界的幫助支持，期望能與大家真誠(chéng)合作，共創(chuàng)輝煌。廣州沖壓件加工服務(wù)熱線

(4).產(chǎn)品拉毛

原因①：潤(rùn)滑不充分。

處理對(duì)策：潤(rùn)滑油加多一些。

原因②：鎖緊條容易產(chǎn)生積屑瘤，表面粗糙。

處理對(duì)策：鎖緊條表面拋光處理。

原因③：鎖緊量過(guò)大。

處理對(duì)策：減小鎖緊量。

原因④：誤送后廢料夾入鎖緊條和產(chǎn)品之間。

處理對(duì)策：沖壓產(chǎn)生誤送后，及時(shí)清理廢料。

原因⑤：扣點(diǎn)部位與凹模容易拉毛。

處理對(duì)策：A.凹模落料錐度不足，首先進(jìn)行凹模孔拋光處理，終

采用追加工錐度。

B.沖壓的材料硬度偏低,更換材料。

原因⑥：產(chǎn)品上有輕微痕跡，凹模。

處理對(duì)策：A.凸?；虬寄Ｉ嫌休p微拉傷、拋光或更換。

B.鎖緊塊上有微小積屑瘤，需要清除并進(jìn)行拋光處理。

       廣州市三度機(jī)械有限公司主要經(jīng)營(yíng)線切割加工、車床加工、機(jī)加工、機(jī)械加工、五金模具加工、夾具加工、機(jī)械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越，擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊(duì)伍。公司的發(fā)展離不開社會(huì)各界的幫助支持，期望能與大家真誠(chéng)合作，共創(chuàng)輝煌。廣州沖壓件加工服務(wù)熱線

    連續(xù)法是在電鍍槽旁邊，放置一個(gè)小型的輔助槽，這個(gè)輔助槽于電解去除雜質(zhì)，其中用一臺(tái)泵把需要電解處理的鍍液從電鍍槽抽人輔助槽，同時(shí)在輔助槽上面開一個(gè)溢流口，使經(jīng)過(guò)電解處理的鍍液返回到電鍍槽內(nèi)，以保持鍍槽中鍍液恒定地來(lái)回循環(huán)。連續(xù)法可以使電鍍和電解處理同時(shí)并行，不必停止生產(chǎn)。此法適用于電鍍過(guò)程中雜質(zhì)含量會(huì)逐漸增長(zhǎng)的操作，例如鋅制品鍍鎳，鍍鎳液中鋅雜質(zhì)容易增長(zhǎng)；光亮硫酸鹽鍍銅后鍍鎳，鍍鎳液中銅雜質(zhì)容易增長(zhǎng)，假使在這類鍍鎳槽旁邊放置一個(gè)輔助電解槽，進(jìn)行連續(xù)電解，可以抑制鋅或銅雜質(zhì)的增長(zhǎng)，防止造成故障。[6]

    連續(xù)法只能在雜質(zhì)含量還未上升到影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)進(jìn)行，否則，若雜質(zhì)含量已到達(dá)影響鍍層質(zhì)量，那么只得先用間歇法把雜質(zhì)的含量降低至允許范圍內(nèi)，然后再轉(zhuǎn)為連續(xù)法進(jìn)行電解。

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