廣州沖壓件加工-三度機(jī)械(在線咨詢)-廣州沖壓件加工定制：

   廣州三度機(jī)械有限責(zé)任公司關(guān)鍵運(yùn)營(yíng)線切割加工、數(shù)控加工、機(jī)械加工、機(jī)械加工制造、五金模具生產(chǎn)加工、夾具加工、機(jī)械零件生產(chǎn)加工、沖壓件等，加工廠位于廣州越秀區(qū)所在位置優(yōu)異，有著一支閱歷豐富的業(yè)務(wù)流程、產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)。企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)不可或缺各界人士的協(xié)助適用，期待能與大伙兒真心實(shí)意協(xié)作，共贏未來。廣州沖壓件加工服務(wù)電話

毛刺：（切邊、沖孔）

檢驗(yàn)方法：目視
評(píng)價(jià)準(zhǔn)則：

　　A類缺陷：嚴(yán)重影響焊接搭邊貼合程度及沖壓件定位裝配的沖孔、容易導(dǎo)致人身傷害的粗大毛刺，此缺陷的沖壓件不允許存在，必須返修。

　　B類缺陷：對(duì)焊接搭邊貼合程度及沖壓件定位裝配的沖孔有輕微影響的中等毛刺。此缺陷的沖壓件不允許存在于Ⅰ、Ⅱ區(qū)。

　　C類缺陷：較小的毛刺，此缺陷的沖壓件在不影響整車質(zhì)量的情況下允許存在。

7、拉毛及劃傷

檢驗(yàn)方法：目視
評(píng)價(jià)準(zhǔn)則：

　　A類缺陷：嚴(yán)重影響表面質(zhì)量、潛在的可導(dǎo)致沖壓件拉裂的拉毛及劃傷，此類缺陷的沖壓件不允許存在。

　　B類缺陷：看得見可確定的拉毛及劃傷，此類缺陷的沖壓件允許存在于Ⅳ區(qū)。

　　C類缺陷：輕微的可能導(dǎo)致沖壓件拉毛及劃傷，此類缺陷的沖壓件允許存在于Ⅲ、Ⅳ區(qū)。

      廣州市三度機(jī)械有限公司主要經(jīng)營(yíng)線切割加工、車床加工、機(jī)加工、機(jī)械加工、五金模具加工、夾具加工、機(jī)械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越，擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊(duì)伍。公司的發(fā)展離不開社會(huì)各界的幫助支持，期望能與大家真誠(chéng)合作，共創(chuàng)輝煌。廣州沖壓件加工服務(wù)熱線

五金沖壓油的選用原則

1、硅鋼板：硅鋼板是比較容易沖切的材料，一般為了工件成品的易清洗性，在防止沖切毛刺產(chǎn)生的前提下會(huì)選用低粘度的沖壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用于一些機(jī)械設(shè)備的防護(hù)板等工藝要求不高的低精度加工，所以在選用沖壓油時(shí)首先應(yīng)該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，因?yàn)楹吐认堤砑觿?huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以在選用沖壓油時(shí)應(yīng)注意氯型沖壓油可能發(fā)生白銹的問題。

4、銅、鋁合金板：因?yàn)殂~鋁具有較好的延展性，所以在選用沖壓油時(shí)可以選擇含有油性劑、滑動(dòng)性好的沖壓油，避免使用含有氯型添加沖壓油，否則沖壓油腐蝕使其表面出現(xiàn)變色問題。

5、不銹鋼：不銹鋼是容易產(chǎn)生加工硬化的材料，要求使用油膜強(qiáng)度高、抗燒結(jié)性好的拉伸油。一般使用含有硫氯復(fù)合型添加劑的沖壓油，在保證極壓加工性能的同時(shí)避免工件出現(xiàn)毛刺、等問題。

五金沖壓工藝技術(shù)要求有哪些就詳細(xì)介紹以上。五金沖壓件加工工藝較為復(fù)雜，為保證五金沖壓件產(chǎn)品性能能夠滿足使用要求，就需要遵循相應(yīng)的工藝要求，確保生產(chǎn)可行性。

1．按沖壓件性質(zhì)尺寸，計(jì)算毛坯尺寸，繪制毛坯圖。

2．按毛坯性質(zhì)尺寸，設(shè)計(jì)排樣圖，進(jìn)行材料利用率計(jì)算。要設(shè)計(jì)多種排樣方案，經(jīng)過比較選擇其中的方案。

四.沖壓模具設(shè)計(jì)

1．確定沖壓加工各工序的模具結(jié)構(gòu)形式，并繪制模具簡(jiǎn)圖。

2．對(duì)的1-2個(gè)工序的模具進(jìn)行詳細(xì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并繪制模具工作圖。設(shè)計(jì)方法如下：

（1）確定模具的種類：是簡(jiǎn)單模、連續(xù)模還是復(fù)合模。

（2）模具工作零件設(shè)計(jì)：計(jì)算凸、凹模刃口尺寸和凸、凹模長(zhǎng)度，確定凸、凹模結(jié)構(gòu)形式和連接固定方式。

（3）確定毛坯的定位和定距方式，并對(duì)相應(yīng)的定位、定距零件進(jìn)行設(shè)計(jì)。

（4）確定壓料、卸料、頂件及推件方式，并對(duì)相應(yīng)的壓料板、卸料板、推件塊等進(jìn)行設(shè)計(jì)。

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