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廣州沖壓件加工-三度機械(在線咨詢)-廣州沖壓件加工訂做

廣州市三度機械有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:廣州市天河區(qū)珠村大粒沙路38號D棟4號
  • 主營:五金模具,吹瓶模具,機加工,夾具,線切割
業(yè)務(wù)熱線:020-82006472
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  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌:三度機械
    • 供貨總量:不限
    • 價格說明:議定
    • 包裝說明:不限
    • 物流說明:貨運及物流
    • 交貨說明:按訂單
    • 有效期至:長期有效
    廣州沖壓件加工-三度機械(在線咨詢)-廣州沖壓件加工訂做:

           廣州市三度機械有限公司主要經(jīng)營線切割加工、車床加工、機加工、機械加工、五金模具加工、夾具加工、機械零件加工、沖壓件等,工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越,擁有一支經(jīng)驗豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊伍。公司的發(fā)展離不開社會各界的幫助支持,期望能與大家真誠合作,共創(chuàng)輝煌。廣州沖壓件加工服務(wù)熱線



    2.五金沖壓件實現(xiàn)過程中,凡不符合工藝規(guī)程,驗收標(biāo)準(zhǔn)要求,均為不合格品.

    3.生產(chǎn)部在把產(chǎn)品送品質(zhì)部終檢前應(yīng)對成品外觀進行全檢,外觀全檢合格的產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)入下一道工序。不合格品貼不合格標(biāo)簽后放置在不合格品區(qū).

    4.當(dāng)IPQC在過程檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格品時,應(yīng)及時通知生產(chǎn)部不良問題,并將不合格品隔離放置在不合格品區(qū)域待處理,同時開出<矯正與預(yù)防措施單>提交給相關(guān)責(zé)任部門對不合格品進行處理并分析原因,制定糾正措施.

    5.生產(chǎn)部根據(jù)MRB中的意見對不合格品進行處理.

    6.屬本單位產(chǎn)生不良品,本單位開立<報廢申請單>,責(zé)任單位為本單位.

    7.屬來料不良,依【采購管理程序】辦理退倉,將由采購負(fù)責(zé)退返廠商.









           廣州市三度機械有限公司主要經(jīng)營線切割加工、車床加工、機加工、機械加工、五金模具加工、夾具加工、機械零件加工、沖壓件等,工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越,擁有一支經(jīng)驗豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊伍。公司的發(fā)展離不開社會各界的幫助支持,期望能與大家真誠合作,共創(chuàng)輝煌。廣州沖壓件加工服務(wù)熱線



    原因④:刃口崩刃。

    處理對策:更換新的備件,或墊墊片后重新刃磨。

    原因⑤:沖床平行度差。

    處理對策:修理沖床,調(diào)整沖床平行度。

    原因⑥:模具安裝后,上下錯位。

    處理對策:更換導(dǎo)向系統(tǒng)。(注:可在沖床上切紙檢查。)


    (2).扣點無法自扣

    產(chǎn)品扣點無法自扣,是因為扣點被破壞。

    原因①:模具中產(chǎn)品片扣點破壞。



          廣州市三度機械有限公司主要經(jīng)營線切割加工、車床加工、機加工、機械加工、五金模具加工、夾具加工、機械零件加工、沖壓件等,工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越,擁有一支經(jīng)驗豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊伍。公司的發(fā)展離不開社會各界的幫助支持,期望能與大家真誠合作,共創(chuàng)輝煌。廣州沖壓件加工服務(wù)熱線


    沖壓工藝方案設(shè)計及工藝規(guī)程設(shè)計

    1.根據(jù)沖壓零件的形狀尺寸,初步確定沖壓工序的性質(zhì),如:沖裁、彎曲、拉深、脹形、擴孔等。

    2.核算各沖壓成形方法的變形程度。若變形成度超過極限變形程度,應(yīng)計算該工序的沖壓次數(shù)。

    3.根據(jù)各工序的變形特點和質(zhì)量要求,安排合理的沖壓順序。要注意確保每道工序的變形區(qū)都是弱區(qū),已經(jīng)成形的部分(含已經(jīng)沖制出的孔或外形)在以后的工序中不得再參與變形,多角彎曲件要先彎外后彎內(nèi),要安排必要的輔助工序和、校平、熱處理等工序。

    4.在保證制件精度的前提下,根據(jù)生產(chǎn)批量和毛坯定位與出料要求,確定合理的工序組合方式。

    5.要設(shè)計兩個以上的工藝方案,并從質(zhì)量、成本、生產(chǎn)率、模具的刃磨與維修、模具壽命及操作安全性等各個方面進行比較,從中選定一個的工藝方案。

    6.初步確定各個工序的沖壓設(shè)備。


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