大家都知道夾具是機(jī)床切削加工的重要工藝裝備,使用夾具的首要目的是保證機(jī)械零件尺寸(形狀)精度及位置精度,而機(jī)械零件的制造精度很大程度上取決于,加工該零件的機(jī)床夾具能否到達(dá)夾具設(shè)計(jì)精度的要求。這種夾具制造過程像普通機(jī)械制造那樣,先按零件圖制造出所有零件然后組裝,終夾具精度是靠設(shè)法調(diào)整或修磨某個(gè)元件位置或尺寸來實(shí)現(xiàn)。而從夾具設(shè)計(jì)制造實(shí)踐來看,這樣方法很難滿足夾具裝配圖提出的各種尺寸及形位公差要求。
數(shù)控銑床工件固定方式對比:無密封條真空吸盤、有密封條的真空吸盤、冰凍裝夾、電磁吸盤、永磁吸盤、AB粘膠固定、旋轉(zhuǎn)氣缸氣動(dòng)夾具、側(cè)銑頭加工、ddr小五軸的工作原理和各自的優(yōu)缺點(diǎn)
種:無密封條真空吸盤
行業(yè)背景:隨著吸盤行業(yè)的逐步發(fā)展,市面上涌現(xiàn)了多種適應(yīng)各種工況的吸盤產(chǎn)品,這些產(chǎn)品包括:真空吸盤、磁力吸盤,精密的冰凍吸盤等;
這些吸盤所走的技術(shù)路線各不相同,真空吸盤也出現(xiàn)多種新技術(shù),新工藝?!白赃m應(yīng)真空吸盤”汲取眾家之長,并以的技術(shù)解決真空吸盤以下痛點(diǎn):
傳統(tǒng)真空吸盤不能直接加工通孔物料、負(fù)壓口導(dǎo)致整體壓力不一致對加工物料產(chǎn)生形變、表面多孔清理起來困難,容易吸入切削液。
(2)以外圓和端面定位 工件和夾具心軸的配合間隙較大,用千分表校正外圓以決定中心的位置,并以端面定位;從另一端面施以夾緊。這種方式因每個(gè)工件都要校正,故生產(chǎn)效率低;它對齒坯的內(nèi)、外圓同軸度要求高,而對夾具精度要求不高,故適于單件、小批量生產(chǎn)。
2. 齒輪毛坯的加工
齒面加工前的齒輪毛坯加工,在整個(gè)齒輪加工工藝過程中占有很重要的地位,因?yàn)辇X面加工和檢測所用的基準(zhǔn)必須在此階段加工出來;無論從提高生產(chǎn)率,還是從保證齒輪的加工質(zhì)量,都必須重視齒輪毛坯的加工。
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