具有深內(nèi)腔(深腔)設計的金屬或塑料零件通常既費時又難于加工。創(chuàng)建型腔需要去除大量材料,這會導致材料浪費,并且難以去除切屑,或者可能需要特殊工藝(例如線切割 EDM 或 Sink EDM)才能達到深度。這些會花費你更多的錢。
盡量將設計中口袋的深度限制為長度的 4 倍,理想的設計深度是其直徑的 2 到 3 倍。
在順銑中,切削刀具沿旋轉(zhuǎn)方向進給。只要機床、夾具和工件允許,順銑始終為方法。
在邊緣順銑中,切屑厚度將從切削開始起逐漸減小,終在切削結(jié)束時達到零。這樣可以防止切削刃在參與切削之前剮蹭和摩擦零件表面。
大切屑厚度是有利的,切削力傾向于將工件拉入銑刀中,使切削刃保持切削。但是,由于銑刀易于被拉入工件中,因此,機床需要通過消除反沖來處理工作臺進給間隙。如果銑刀被拉入工件中,則進給將意外增加,從而可能導致切屑厚度過大和切削刃。在這些情況下,考慮采用逆銑。
01.三軸CNC加工
3軸CNC加工一般指三條不同方向直線運動的軸,比如上下、前后、左右。
三軸一次只能加工一個面,適用于加工一些盤類零件,對于需要在多個面上加工孔或凹槽的許多零件來說,這是一個限制。
02.四軸CNC加工
4軸CNC加工是在3軸上再加一個旋轉(zhuǎn)軸,一般是水平面 360°旋轉(zhuǎn)。但不能高速旋轉(zhuǎn),適用于加工一些箱體類零件。
大多數(shù)4軸數(shù)控機床也允許工件旋轉(zhuǎn),這就是所謂的b軸,這樣該機床既可充當銑床又可充當車床。
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